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表面粗糙度
激光切割橫截面會(huì)產(chǎn)生垂直紋理。深紋理決定了激光切割表層的表面粗糙度。紋理越輕，激光切割的橫截面就越平滑。表面粗糙度不僅危及邊緣的外觀，而且危及摩擦特性。在大多數(shù)情況下，必須盡可能降低表面粗糙度，因此紋理越輕，激光切割的質(zhì)量就越高。
平整度
如何使鈑金件的厚度超過(guò)11mm，激光切割邊緣的平整度非常關(guān)鍵。當(dāng)避開焦點(diǎn)時(shí)，激光會(huì)越來(lái)越多地發(fā)射。根據(jù)焦點(diǎn)的位置，激光切割會(huì)朝頂部或底部變大。激光切割的邊緣偏離平分線幾十毫米。邊緣越垂直，激光切割的質(zhì)量就越高。
激光切割總寬度
一般來(lái)說(shuō)，傷口的總寬度不會(huì)影響激光切割的質(zhì)量，但只有在部件內(nèi)部產(chǎn)生特別高精度的輪廓時(shí)，激光切割的總寬度才是關(guān)鍵。這是因?yàn)榧す馇懈畹目倢挾葲Q定了輪廓的小內(nèi)徑。當(dāng)板材厚度增加時(shí)，激光切割的總寬度也會(huì)增加。因此，為了保證同樣的高精度，無(wú)論繞線的總寬度如何，產(chǎn)品工件都應(yīng)穩(wěn)定在激光切割機(jī)的生產(chǎn)加工區(qū)域。
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大型激光切割的焦點(diǎn)控制也能很好地解決激光切割的加工效率問(wèn)題，并能根據(jù)控制焦點(diǎn)的不同位置產(chǎn)生不同的加工能力。
激光切割機(jī)的功率包括輸出功率和導(dǎo)入功率，這種功率的控制會(huì)產(chǎn)生不同的結(jié)果。對(duì)于特定材料，控制其激光的輸出功率可以有效加工一些其他材料，從而提高激光切割的加工效率。
根據(jù)激光加工廠多年經(jīng)驗(yàn)，以上這3個(gè)方法，對(duì)于提高激光切割加工效率，都可以發(fā)揮出的效果。大家可以根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行選擇，只要使用得當(dāng)，相信就可以很快的提高激光切割的加工效率。
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數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是在普通折彎?rùn)C(jī)的基礎(chǔ)上加上折彎?rùn)C(jī)的數(shù)控機(jī)床，可以實(shí)時(shí)控制。它不需要像一般折彎?rùn)C(jī)那樣配備平衡桿來(lái)強(qiáng)制同步。 完成壓力分布控制，功能層面更加靈活，可以間接控制材料特性，控制壓力。其本質(zhì)是用于折彎薄板的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。模具由支架、操作臺(tái)和夾板組成。根據(jù)線圈的通電，在引腳上產(chǎn)生重力，完成引腳與底座之間的薄板的夾持。緊的。由于采用磁力裝夾的方法，銷釘按具體工件規(guī)定制作，操作簡(jiǎn)單，可加工帶外壁的工件。
這臺(tái)折彎?rùn)C(jī)的關(guān)鍵是上活塞機(jī)壓力機(jī)。其主要工作特點(diǎn)是由兩個(gè)平行運(yùn)動(dòng)的工作液壓缸產(chǎn)生垂直向下的壓力，驅(qū)動(dòng)主梁折彎模具進(jìn)行折彎工作。其CNC Dipma液壓控制系統(tǒng)通常在設(shè)備過(guò)載時(shí)控制折彎過(guò)程的同步運(yùn)行和液壓缸在下死點(diǎn)的定位。
圖形化操作界面
操作界面是數(shù)控折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)與用戶的對(duì)話界面。圖形用戶界面應(yīng)適合包括外行在內(nèi)的各種客戶的應(yīng)用?？砂创翱凇错樞虿僮?，可實(shí)現(xiàn)圖形、圖形動(dòng)態(tài)跟蹤、和快速編程等。
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